- Evet.Basınçlı kapların tasarımı ve üretimi hakkında çok fazla bilgi var, çok çeşitli yönleri kapsıyor.- Evet.
Basınçlı kapların tasarımı ve üretimi hakkında çok fazla bilgi var, çok çeşitli yönleri kapsıyor.
Basınçlı kapların tasarımında ve üretiminde çalışma basıncı nedir?
Çalışma basıncı, konteynerin üst kısmının normal çalışma koşullarında elde edebileceği maksimum basıncı ifade eder.Hesaplanan basınç, belirli bir tasarım sıcaklığında bileşen kalınlığını belirlemek için kullanılan basıncı (sıvı sütunun statik basıncı dahil) ifade eder.Bileşenin taşıdığı sıvı sütunun statik basıncı tasarım basıncının% 5'inden az olduğunda, göz ardı edilebilir.Tasarımsal basınç, konteynerin üst kısmında ayarlanan maksimum basıncı ifade eder., ilgili tasarım sıcaklığı ile birlikte tasarım yükü koşulunu oluşturur.Basınçlı kapların tasarımı ve üretimiBasınçlı kapların tasarımı ve üretimi sırasında tasarım basıncı ve hesaplama basıncı arasındaki farklar nelerdir ve nasıl belirlenirler?
Basınçlı kapların tasarımında ve üretiminde tasarım basıncı, esas olarak kapın her boşluğunu hedefler.Test basıncının belirlenmesi, malzemelerin seçimi, sınıflandırması ve üretim önerileri. Ayrıca, kapın her basınç taşıyan bileşeninin basıncını hesaplamak için birincil temel.Sıvılaştırılmış gaz tankörünün her bir odasının tasarım basıncı, patlama basıncı veya kırılma diskinin çalışma basıncı temelinde belirlenir., güvenlik valfinin açılış basıncı vb. tasarım basıncı çalışma basıncından daha düşük olmamalıdır.Çökme diskinin patlama basıncından veya güvenlik valfinin açılış basıncından daha düşük olmamalıdır.Basınç hesaplaması esas olarak konteynerin çeşitli basınç taşıyan bileşenlerine yöneliktir.ve sadece konteynerin istikrarı ve sertliği için gerekli kalınlığı ve her basınç taşıyan bileşeninin karşıladığı dayanıklılığı belirlemek için kullanılır.
The calculated pressure of each pressure-bearing component of the container is determined based on the design pressure of each cavity of the container and the static pressure of the liquid column acting on it separately and in combination. Çeşitli oda basıncı altında bulunan çok odalı kaplardaki basınç taşıyan bileşenler için,Hesaplanan basınç, üretim işlemleri sırasında ortaya çıkabilecek olası durumlara dayanarak belirlenmelidir.Örneğin, ısı değiştiricisi boru levhasının hesaplanan basıncını belirlerken, borunun yan basıncının tek başına hareket ettiği durumlarda, kabuğun yan basıncının tek başına hareket ettiği durumlarda,ve birlikte hareket ettikleri dikkate alınmalıdır.. Bir kaplı konteynerdeki iç konteynerdeki kabukla çevrili basınç taşıyan elemanların hesaplanan basıncını belirlerken,İç tankın basıncının tek başına hareket ettiği durumlar, elbise basıncı tek başına hareket eder ve birlikte hareket ederler. Aynı zamanda elbise test basıncı altında istikrarları da dikkate alınmalıdır.Tek odalı konteynerler için, ortamda sıvı olduğunda,Sıvı sütunun statik basıncına maruz kalan basınç taşıyan elementin hesaplanan basıncı, konteynerin tasarım basıncı artı sıvı sütunun statik basıncıdır.Ortam tamamen gaz olduğunda, konteynerdeki her basınç taşıyan bileşeninin hesaplanan basıncı konteynerin tasarım basıncıdır.
Basınçlı kapların tasarımı ve üretim lisans seviyesi:
A sınıfı A1 olarak sınıflandırılır: ultra yüksek basınçlı kaplar, yüksek basınçlı kaplar (tek katmanlı, çok katmanlı);
A2: Düşük ve orta basınçlı kapların üçüncü kategorisi;
A3: Küresel kap
A4: Metal olmayan basınç kapları.
C sınıfı C1 sınıfına ayrılır: Demiryolu tank vagonları;
C2: Otomobil tank kamyonları, uzun boru römorkları;
C3: Tank konteyneri.
D sınıfı D1 sınıfına ayrılır: I sınıf basınçlı kaplar;
D2: İkinci tip basınçlı kap.
SAD sınıfı basınçlı kapların stres analizi tasarımını ifade eder.
Üçüncü basınç kapı kategorisine, aşağıdaki koşullardan herhangi birini karşıladıkları takdirde bu kategoride sınıflandırılır:
Yüksek basınçlı kap
Orta basınçlı kaplar (yalnızca son derece ve son derece tehlikeli toksisite düzeylerine sahip ortamlar için);
Orta basınçlı depolama kapları (yalnızca yanıcı veya orta derecede tehlikeli ortamlar için, pV ürünü 10MPa'dan büyük veya eşit) "m3);"
Orta basınçlı reaksiyon kapları (yalnızca yanıcı veya orta derecede toksik ortamlar için, pV ürünü 0.5Pa'dan büyük veya eşit midir?) "m3);"
Düşük basınçlı kaplar (yalnızca son derece ve son derece tehlikeli toksisite düzeylerine sahip ortamlar için ve ürün 0,2MPa'dan büyük veya eşit mi?) "m3);"
Yüksek basınçlı ve orta basınçlı kabuk ve boru atık ısı kazanları
Orta basınçlı cam kaplı basınçlı kap
Pressure vessels made of materials with a higher strength grade (referring to the lower limit of the tensile strength specified value in the corresponding standard being greater than or equal to 540MPa);
Hareketli basınçlı kaplar, demiryolu tank vagonları da dahil olmak üzere (doldurulmuş gaz veya kriyojenik sıvı ortamı ile), tank kamyonları [doldurulmuş gaz taşıma araçları (yarı römork),kriyojenik sıvı taşıma araçları (yarı römorklu), kalıcı gaz taşıma (yarı römorklu) arabalar] ve tank konteynerleri (sıvılaştırılmış gaz veya kriyojenik sıvı ortamı ile) vb.
Küresel depolama tankları (50 metreküp veya daha fazla hacimli) Kriyojenik sıvı depolama konteynerleri (5 metreküp veya daha fazla hacimli).
Kriyojenik sıvı depolama konteynerleri (5 metreküpten fazla hacimli)
2. İkinci kategori basınçlı kaplar için aşağıdaki koşullardan herhangi biri ikinci kategori basınçlı kap olarak sınıflandırılır:
Orta basınçlı kap
Düşük basınçlı kaplar (yalnızca son derece ve yüksek tehlikeli toksisite düzeylerine sahip ortamlar için);
Düşük basınçlı reaksiyon kapları ve düşük basınçlı depolama kapları (yalnızca yanıcı ortamlar veya orta derecede toksik ortamlar için);
Düşük basınçlı kabuk ve boru atık ısı kazanı
Düşük basınçlı cam kaplı basınçlı kap.
3I. Sınıf basınçlı kaplar: Yukarıda belirtilenlerden başka düşük basınçlı kaplar, I. Sınıf basınçlı kaplar olarak sınıflandırılır.
Basınçlı boruların sınıflandırılması ve sınıflandırılması?
Cevap: Basınçlı boruların sınıflandırılması ve sınıflandırılması
Baskı ile:
1Düşük basınçlı boru hattı mühendisliğinin basıncı 1.6MPa'dan daha az;
2Orta basınçlı boru hattı mühendisliğinin basıncı 1.6-6.4MPa'dır.
3Yüksek basınçlı boru hattı mühendisliğinin basıncı 6.4-10MPa'dır.
4Ultra yüksek basınçlı boru hattı mühendisliğinin basıncı 10-20 mpa.
Basınçlı borular aşağıdaki gibi sınıflandırılır:
1) Uzak mesafe boru hatları GA tipi olarak sınıflandırılır ve sınıfları şunlardır:
1) Aşağıdaki koşullardan birini karşılayan uzun mesafe boru hatları GAl sınıfı olarak sınıflandırılır:
(1) Zehirli, yanıcı ve patlayıcı gaz ortamlarını taşımak için tasarım basıncı P > 1,6 MPa olan boru hatları;
(2) Zehirli, yanıcı veya patlayıcı sıvı ortamları taşımak için boru hatları, taşıma mesafesi ile (taşıma mesafesi, üretim alanı arasındaki doğrudan mesafeyi ifade eder,depolama deposu ve ticari medya taşıması için kullanılan boru hattındaki kullanıcılar) en az 200 kilometre ve nominal çapı DN en az 300mm.
(3) En az 50 kilometrelik bir nakliye mesafesine ve 150 mm'den az olmayan nominal çaplı DN'ye sahip gübre ortamlarını taşıyan boru hatları.
2) Aşağıdaki koşullardan birini karşılayan uzun mesafe boru hattı ayağı GA2 sınıfı.
(1) P≤ 1,6 PMa tasarım basıncı olan toksik, yanıcı ve patlayıcı gaz ortamlarını taşımak için boru hatları;
(2) GAl'in kapsamına girmeyen boru hatları (2);
(3) GAl'in kapsamına girmeyen boru hatları (3).
II. Ortak geçitler GB sınıfı olarak sınıflandırılır ve seviye sınıflandırması şöyle:
GBl: Gaz boru hattı
GB2: Isı boruları.
Endüstriyel boru hatları GC olarak sınıflandırılır ve seviye sınıflandırması şöyle:
Aşağıdaki koşullardan herhangi birini karşılayan endüstriyel boru hatları GC1 sınıfına sınıflandırılır:
(1) GB5044 "Toksik maddelere mesleki maruz kalmanın tehlikeli seviyelerinin sınıflandırılması"nda belirtildiği gibi son derece tehlikeli toksisiteye sahip ortamları taşıyan boru hatları;
(2) Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', tasarım basıncı P≥ 4,0 MPa;
(3) Yanıcı ve toksik sıvı ortamları taşıyan boru hatları, tasarım basıncı P ≥ 4,0 MPa ve tasarım sıcaklığı ≥ 400 °C;
(4) Tasarım basıncı P≥ 10.0 MPa olan sıvı ortamları taşımak için boru hatları.
2) Aşağıdaki koşullardan herhangi birini karşılayan endüstriyel boru hatları GC2 sınıfına sınıflandırılır:
Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', tasarım basıncı P < 4,0 MPa;
(2) Yanıcı ve toksik sıvı ortamları taşıyan boru hatları, tasarım basıncı P < 4,0 MPa ve tasarım sıcaklığı ≥ 400 °C;
(3) Yanmaz ve toksik olmayan sıvı ortamları taşımak için boru hatları, tasarım basıncı P < 10MPa ve tasarım sıcaklığı ≥ 400 °C;(4) Tasarım basıncı P < 10MPa ve tasarım sıcaklığı < 400°C olan sıvı ortamları taşımak için boru hatları.
3) Aşağıdaki koşullardan herhangi birini karşılayan GC2 sınıfı boru boruları GC3 sınıfı olarak sınıflandırılır:
(1) Yanıcı ve toksik sıvı ortamları taşımak için tasarım basıncı P < 1,0 MPa ve tasarım sıcaklığı < 400°C olan boru hatları;(2) Yanmaz ve toksik olmayan sıvı ortamları taşımak için boru hatları, tasarım basıncı P < 4,0 MPa ve tasarım sıcaklığı < 400°C.
- Evet.Basınçlı kapların tasarımı ve üretimi hakkında çok fazla bilgi var, çok çeşitli yönleri kapsıyor.- Evet.
Basınçlı kapların tasarımı ve üretimi hakkında çok fazla bilgi var, çok çeşitli yönleri kapsıyor.
Basınçlı kapların tasarımında ve üretiminde çalışma basıncı nedir?
Çalışma basıncı, konteynerin üst kısmının normal çalışma koşullarında elde edebileceği maksimum basıncı ifade eder.Hesaplanan basınç, belirli bir tasarım sıcaklığında bileşen kalınlığını belirlemek için kullanılan basıncı (sıvı sütunun statik basıncı dahil) ifade eder.Bileşenin taşıdığı sıvı sütunun statik basıncı tasarım basıncının% 5'inden az olduğunda, göz ardı edilebilir.Tasarımsal basınç, konteynerin üst kısmında ayarlanan maksimum basıncı ifade eder., ilgili tasarım sıcaklığı ile birlikte tasarım yükü koşulunu oluşturur.Basınçlı kapların tasarımı ve üretimiBasınçlı kapların tasarımı ve üretimi sırasında tasarım basıncı ve hesaplama basıncı arasındaki farklar nelerdir ve nasıl belirlenirler?
Basınçlı kapların tasarımında ve üretiminde tasarım basıncı, esas olarak kapın her boşluğunu hedefler.Test basıncının belirlenmesi, malzemelerin seçimi, sınıflandırması ve üretim önerileri. Ayrıca, kapın her basınç taşıyan bileşeninin basıncını hesaplamak için birincil temel.Sıvılaştırılmış gaz tankörünün her bir odasının tasarım basıncı, patlama basıncı veya kırılma diskinin çalışma basıncı temelinde belirlenir., güvenlik valfinin açılış basıncı vb. tasarım basıncı çalışma basıncından daha düşük olmamalıdır.Çökme diskinin patlama basıncından veya güvenlik valfinin açılış basıncından daha düşük olmamalıdır.Basınç hesaplaması esas olarak konteynerin çeşitli basınç taşıyan bileşenlerine yöneliktir.ve sadece konteynerin istikrarı ve sertliği için gerekli kalınlığı ve her basınç taşıyan bileşeninin karşıladığı dayanıklılığı belirlemek için kullanılır.
The calculated pressure of each pressure-bearing component of the container is determined based on the design pressure of each cavity of the container and the static pressure of the liquid column acting on it separately and in combination. Çeşitli oda basıncı altında bulunan çok odalı kaplardaki basınç taşıyan bileşenler için,Hesaplanan basınç, üretim işlemleri sırasında ortaya çıkabilecek olası durumlara dayanarak belirlenmelidir.Örneğin, ısı değiştiricisi boru levhasının hesaplanan basıncını belirlerken, borunun yan basıncının tek başına hareket ettiği durumlarda, kabuğun yan basıncının tek başına hareket ettiği durumlarda,ve birlikte hareket ettikleri dikkate alınmalıdır.. Bir kaplı konteynerdeki iç konteynerdeki kabukla çevrili basınç taşıyan elemanların hesaplanan basıncını belirlerken,İç tankın basıncının tek başına hareket ettiği durumlar, elbise basıncı tek başına hareket eder ve birlikte hareket ederler. Aynı zamanda elbise test basıncı altında istikrarları da dikkate alınmalıdır.Tek odalı konteynerler için, ortamda sıvı olduğunda,Sıvı sütunun statik basıncına maruz kalan basınç taşıyan elementin hesaplanan basıncı, konteynerin tasarım basıncı artı sıvı sütunun statik basıncıdır.Ortam tamamen gaz olduğunda, konteynerdeki her basınç taşıyan bileşeninin hesaplanan basıncı konteynerin tasarım basıncıdır.
Basınçlı kapların tasarımı ve üretim lisans seviyesi:
A sınıfı A1 olarak sınıflandırılır: ultra yüksek basınçlı kaplar, yüksek basınçlı kaplar (tek katmanlı, çok katmanlı);
A2: Düşük ve orta basınçlı kapların üçüncü kategorisi;
A3: Küresel kap
A4: Metal olmayan basınç kapları.
C sınıfı C1 sınıfına ayrılır: Demiryolu tank vagonları;
C2: Otomobil tank kamyonları, uzun boru römorkları;
C3: Tank konteyneri.
D sınıfı D1 sınıfına ayrılır: I sınıf basınçlı kaplar;
D2: İkinci tip basınçlı kap.
SAD sınıfı basınçlı kapların stres analizi tasarımını ifade eder.
Üçüncü basınç kapı kategorisine, aşağıdaki koşullardan herhangi birini karşıladıkları takdirde bu kategoride sınıflandırılır:
Yüksek basınçlı kap
Orta basınçlı kaplar (yalnızca son derece ve son derece tehlikeli toksisite düzeylerine sahip ortamlar için);
Orta basınçlı depolama kapları (yalnızca yanıcı veya orta derecede tehlikeli ortamlar için, pV ürünü 10MPa'dan büyük veya eşit) "m3);"
Orta basınçlı reaksiyon kapları (yalnızca yanıcı veya orta derecede toksik ortamlar için, pV ürünü 0.5Pa'dan büyük veya eşit midir?) "m3);"
Düşük basınçlı kaplar (yalnızca son derece ve son derece tehlikeli toksisite düzeylerine sahip ortamlar için ve ürün 0,2MPa'dan büyük veya eşit mi?) "m3);"
Yüksek basınçlı ve orta basınçlı kabuk ve boru atık ısı kazanları
Orta basınçlı cam kaplı basınçlı kap
Pressure vessels made of materials with a higher strength grade (referring to the lower limit of the tensile strength specified value in the corresponding standard being greater than or equal to 540MPa);
Hareketli basınçlı kaplar, demiryolu tank vagonları da dahil olmak üzere (doldurulmuş gaz veya kriyojenik sıvı ortamı ile), tank kamyonları [doldurulmuş gaz taşıma araçları (yarı römork),kriyojenik sıvı taşıma araçları (yarı römorklu), kalıcı gaz taşıma (yarı römorklu) arabalar] ve tank konteynerleri (sıvılaştırılmış gaz veya kriyojenik sıvı ortamı ile) vb.
Küresel depolama tankları (50 metreküp veya daha fazla hacimli) Kriyojenik sıvı depolama konteynerleri (5 metreküp veya daha fazla hacimli).
Kriyojenik sıvı depolama konteynerleri (5 metreküpten fazla hacimli)
2. İkinci kategori basınçlı kaplar için aşağıdaki koşullardan herhangi biri ikinci kategori basınçlı kap olarak sınıflandırılır:
Orta basınçlı kap
Düşük basınçlı kaplar (yalnızca son derece ve yüksek tehlikeli toksisite düzeylerine sahip ortamlar için);
Düşük basınçlı reaksiyon kapları ve düşük basınçlı depolama kapları (yalnızca yanıcı ortamlar veya orta derecede toksik ortamlar için);
Düşük basınçlı kabuk ve boru atık ısı kazanı
Düşük basınçlı cam kaplı basınçlı kap.
3I. Sınıf basınçlı kaplar: Yukarıda belirtilenlerden başka düşük basınçlı kaplar, I. Sınıf basınçlı kaplar olarak sınıflandırılır.
Basınçlı boruların sınıflandırılması ve sınıflandırılması?
Cevap: Basınçlı boruların sınıflandırılması ve sınıflandırılması
Baskı ile:
1Düşük basınçlı boru hattı mühendisliğinin basıncı 1.6MPa'dan daha az;
2Orta basınçlı boru hattı mühendisliğinin basıncı 1.6-6.4MPa'dır.
3Yüksek basınçlı boru hattı mühendisliğinin basıncı 6.4-10MPa'dır.
4Ultra yüksek basınçlı boru hattı mühendisliğinin basıncı 10-20 mpa.
Basınçlı borular aşağıdaki gibi sınıflandırılır:
1) Uzak mesafe boru hatları GA tipi olarak sınıflandırılır ve sınıfları şunlardır:
1) Aşağıdaki koşullardan birini karşılayan uzun mesafe boru hatları GAl sınıfı olarak sınıflandırılır:
(1) Zehirli, yanıcı ve patlayıcı gaz ortamlarını taşımak için tasarım basıncı P > 1,6 MPa olan boru hatları;
(2) Zehirli, yanıcı veya patlayıcı sıvı ortamları taşımak için boru hatları, taşıma mesafesi ile (taşıma mesafesi, üretim alanı arasındaki doğrudan mesafeyi ifade eder,depolama deposu ve ticari medya taşıması için kullanılan boru hattındaki kullanıcılar) en az 200 kilometre ve nominal çapı DN en az 300mm.
(3) En az 50 kilometrelik bir nakliye mesafesine ve 150 mm'den az olmayan nominal çaplı DN'ye sahip gübre ortamlarını taşıyan boru hatları.
2) Aşağıdaki koşullardan birini karşılayan uzun mesafe boru hattı ayağı GA2 sınıfı.
(1) P≤ 1,6 PMa tasarım basıncı olan toksik, yanıcı ve patlayıcı gaz ortamlarını taşımak için boru hatları;
(2) GAl'in kapsamına girmeyen boru hatları (2);
(3) GAl'in kapsamına girmeyen boru hatları (3).
II. Ortak geçitler GB sınıfı olarak sınıflandırılır ve seviye sınıflandırması şöyle:
GBl: Gaz boru hattı
GB2: Isı boruları.
Endüstriyel boru hatları GC olarak sınıflandırılır ve seviye sınıflandırması şöyle:
Aşağıdaki koşullardan herhangi birini karşılayan endüstriyel boru hatları GC1 sınıfına sınıflandırılır:
(1) GB5044 "Toksik maddelere mesleki maruz kalmanın tehlikeli seviyelerinin sınıflandırılması"nda belirtildiği gibi son derece tehlikeli toksisiteye sahip ortamları taşıyan boru hatları;
(2) Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', tasarım basıncı P≥ 4,0 MPa;
(3) Yanıcı ve toksik sıvı ortamları taşıyan boru hatları, tasarım basıncı P ≥ 4,0 MPa ve tasarım sıcaklığı ≥ 400 °C;
(4) Tasarım basıncı P≥ 10.0 MPa olan sıvı ortamları taşımak için boru hatları.
2) Aşağıdaki koşullardan herhangi birini karşılayan endüstriyel boru hatları GC2 sınıfına sınıflandırılır:
Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', tasarım basıncı P < 4,0 MPa;
(2) Yanıcı ve toksik sıvı ortamları taşıyan boru hatları, tasarım basıncı P < 4,0 MPa ve tasarım sıcaklığı ≥ 400 °C;
(3) Yanmaz ve toksik olmayan sıvı ortamları taşımak için boru hatları, tasarım basıncı P < 10MPa ve tasarım sıcaklığı ≥ 400 °C;(4) Tasarım basıncı P < 10MPa ve tasarım sıcaklığı < 400°C olan sıvı ortamları taşımak için boru hatları.
3) Aşağıdaki koşullardan herhangi birini karşılayan GC2 sınıfı boru boruları GC3 sınıfı olarak sınıflandırılır:
(1) Yanıcı ve toksik sıvı ortamları taşımak için tasarım basıncı P < 1,0 MPa ve tasarım sıcaklığı < 400°C olan boru hatları;(2) Yanmaz ve toksik olmayan sıvı ortamları taşımak için boru hatları, tasarım basıncı P < 4,0 MPa ve tasarım sıcaklığı < 400°C.